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稳定回转窑煅烧温度和窑尾温度的办法

作者:admin时间:2021-03-21 21:39 次浏览

信息摘要:

回转窑不同的煅烧方法可以使氧化锌的性能有一些变化,因此可以使其满足不同领域的使用需求,比如应用于药膏、粘合剂、食品中等。它的煅烧方法通常有两种:高炉煅烧法、直接还...

 回转窑不同的煅烧方法可以使氧化锌的性能有一些变化,因此可以使其满足不同领域的使用需求,比如应用于药膏、粘合剂、食品中等。它的煅烧方法通常有两种:高炉煅烧法、直接还原方法。

    1、高炉煅烧

    氧化锌镍矿经脱水、煅烧、造块后,与焦炭和溶剂搭配共同进入高炉冶炼,以此获取粗锌,当进行精炼后可以获取锌物质;在此环节中,还可以过能过电炉操作。氧化锌矿经脱水、造块后,搭配一定量焦炭、溶剂被送入电路完成冶炼,所获取的粗氧化锌经过再次精炼获取锌矿。在此过程中,回转窑操作中以碳为还原剂完成冶炼。

    2、直接还原方法

    直接还原方法是将需要加工的用氧化锌进行预处理,然后进行磨矿、混合、制团一系列操作,之后进入氧化锌回转窑进行氧化物的还原和金属聚集,由此生产出的孰料经重选后,筛分得到锌矿物质。同时,还可参用其它工艺,就是氧化锌回转窑矿热电炉技术,其需要先经窑炉干燥、加热、焙烧,然后再经矿热电炉精炼,而后成为还原锌物质。

    无论是哪种煅烧工艺,设备都可以根据氧化锌物料的多少调节温度的高低,以此达到用户的使用需求,两种不同的煅烧方法使得产品都具有能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好,可以在所使用的行业中充分发挥作用。

    回转窑在烧制过程中,烧成温渡过低,熟料质量不好,窑被迫减速,单位热耗增加;但若温渡过高,易烧坏窑皮和衬料,影响窑的长期平稳运转,熟料易结块,窑内易结圈,影响产量和质量。所以在运行中稳定好煅烧温度以及窑尾温度是非常重要的。

    稳定回转窑煅烧温度和窑尾温度的办法主要有四点:

    1、关注煤粉质量

    随时控制煤粉质量,如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等,依据煤粉质量及时采取相应措施。

    2、勤察看仪器和仪表

    借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况),发现不正常时,及早采取有效措施或向有关部门反映。

    3、调整烧成温度的办法

    先调风煤,如温度仍达不到请求时,再调窑速;如生料“黑影”继续前移,烧成温度降落,需求继续降低窑速,采用慢窑升温的办法到达升温的目的。

    4、控制尾温

    控制尾温的主要办法是增大或减小排风量。看火工必需做到看一次,察看一次尾温,如遇动摇,更应勤看,留意变化,及时调整,确保尾温控制在±(5~10℃)范围内。

    回转窑运行过程中需要做到勤跑、勤看、勤调整风煤。必要时也可暂时降低喂料量和窑速。总而言之,烧成温度的控制,应随着原燃料成分的变化而变化,严厉控制结粒温度,并坚持稳定,以此来稳定煅烧温度。

 

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