（一）回转窑分类
一、按照外型分为变径和通径回转窑：
1、变径
前后直径有变化的窑炉。一般前后直径变化约30cm。比较传统的通径窑炉有节能，高产的优点，只是变径窑炉加工难度大，比传统通径窑炉更难加工。对设备要求更严格。
2、通径
就是前后直径一样的窑炉，我们常见的窑炉类型，1883年由德国狄茨世发明。经过一百多年的演变窑炉已经成为通用设备。比传统立窑有更好的效果和更高的产量。加工简单，只是比变径回转窑更加耗能。
二、按照用途分：水泥、陶粒砂、高岭土和石灰窑炉等。
三、按照供能效果分：燃气，燃煤，混合燃料窑炉。
四、按喂料方式分：根据入窑物料是否带水，可分为干法和湿法回转窑。湿法窑可分为流入法和喷入法。除干法窑外，还有将生料制成球经加热锻烧后入窑的称为半干法。
五、按窑型分：按筒体的几何形状，分为直筒窑、冷端扩大窑、烧成带扩大窑和两端扩大窑。
六、按照加热方式分：有内热窑和外热窑，外热窑间接加热，处理物料为剧毒物或者要求烟气浓度高以及产品纯度高的物料
（二）回转窑应用范围
1、它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中窑炉重要程度的生动描述。
2、建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；耐火材料生产中，采用该窑炉锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。
3、选矿过程中，用窑炉对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。
4、化学工业中，用该窑炉生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点。
5、水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，该窑炉是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。
6、在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。
